Chiqish mili dizayni ortidagi asosiy mantiq
Vintli konveyer reduktorining chiqish mili diametri o'zboshimchalik bilan aniqlanmaydi; balki aniq hisoblangan mexanik muvozanatning natijasidir. Oddiy parametrlar quyidagilarni ko'rsatadi:
Past-Tezlik, Og'ir{1}}Yuklash modellari: Mil diametrlari odatda 80–100 mm oralig'ida saqlanadi.
Oʻrtacha-Tezlik, standart modellar: Umumiy “shirin nuqta” 60–80 mm diapazoniga toʻgʻri keladi.
Yuqori-Tezlik, Yengil-Yuklash modellari: Diametrlari 40–50 mm gacha qisqartirilishi mumkin.
Bu oʻlcham momentni uzatishda mil korpusining plastik deformatsiyaga uchramasligini taʼminlaydi, shu bilan birga, haddan tashqari-muhandislik natijasida kelib chiqadigan moddiy chiqindilarning oldini oladi.
Mil diametriga ta'sir qiluvchi uchta asosiy o'zgaruvchi
Kiyimni tikuvchi tikuvchi singari, mil diametrining dizayni quyidagi omillarni har tomonlama baholashni talab qiladi:
Momentga qo'yiladigan talablar: momentning har 1000 N·m ga oshishi uchun mil diametri 8-10 mm ga oshirilishi kerak.
Aylanish tezligini moslashtirish: 200 rpm tezlikda milning diametri 800 aylanish tezligiga nisbatan 15% ga kamayishi mumkin.
Qo'llab-quvvatlash oralig'i: Rulman oralig'idagi har 200 mm o'sish uchun milning diametri mos keladigan 5 mm ga oshirilishi kerak.
Amaliy tanlov bo'yicha tavsiyalar
Dala muhandislari tomonidan tuzilgan "Tuzoqlardan qochish bo'yicha qo'llanma":
Vida pichog'ining diametri va milning diametri o'rtasidagi optimal nisbat 4: 1 ni tashkil qiladi.
Nam muhitda ishlash uchun mil diametriga 3 mm korroziya{1}}himoya chegarasini qo'shish tavsiya etiladi.
Tez-tez ishga tushirish va to'xtash bilan bog'liq ish sharoitlari qo'shimcha charchoq koeffitsientini qo'llashni talab qiladi.
Haqiqiy o'lchovlarni o'tkazayotganda, kalit yo'llarining milning strukturaviy mustahkamligiga zaiflashtiruvchi ta'sirini yodda tuting.